904L Пластина из нержавеющей стали (UNS N08904 / 1.4539) представляет собой высокопроизводительный, аустенитную нержавеющую сталь, специально разработанную для исключительного сопротивления широкому диапазону коррозийных сред. В то время как часть семейства нержавеющей стали, 904L считается «супер-аустенитной» степенью из-за его значительно повышенного состава сплава, в первую очередь высоких уровней никеля, хрома, молибдена и меди.

Этот материал является идеальным выбором для приложений, где стандартные нержавеющие стали, такие как 304 или 316, неадекватны. Он предлагает выдающиеся показатели серной кислоты, фосфорной кислоты и других агрессивных сред, особенно в тех, которые содержат хлориды.

Ключевые функции и преимущества

• Исключительная коррозионная устойчивость: превосходно устойчива к равномерной атаке от серной кислоты, даже в концентрированных формах, а также к коррозии с расщеплением и расщелиной в средах, несущей хлорид. Добавление меди повышает его устойчивость к серной кислоте.

• Высокая долговечность и прочность: предлагает отличные механические свойства и хорошую структурную целостность, даже в требовательных условиях.

• Отличная сварка: может быть легко сварена с помощью стандартных методов сварки, с сварными швами, которые поддерживают хорошую коррозионную стойкость.

• Хорошая формируемость: демонстрирует пластичность и формируемость, сравнимую с другими аустенитными нержавеющими сталями, что позволяет изготовление в сложные компоненты.

• Низкое содержание углерода: низкое содержание углерода сводит к минимуму риск осадков карбида во время сварки, сохраняя его коррозионную стойкость в зоне, затраченной на тепло.

Химический состав (типичный % веса)

Механические и физические свойства (при комнатной температуре)

Типичные приложения

904L Пластина широко используется в разных отраслях, где коррозия является важной проблемой:

• Химическая обработка: сосуды, резервуары, трубопроводы и теплообменники, обрабатывающие серную, фосфорические и уксусные кислоты.

• Контроль загрязнения: скрубберы, воздуховоды и лайнеры дымоходов в системах десульфуризации дымовых газов (FGD).

• Нефть и газ: компоненты для переработки вверх и вниз по течению, особенно в кислых газовых средах.

• Фармацевтическая промышленность: реакционные сосуды и трубопроводы, где высокая чистота и коррозионная стойкость имеют первостепенное значение.

• Применение морской воды: теплообменники и системы трубопроводов, использующие морскую воду для охлаждения.

• Pulp & Paper Industry: оборудование для отбеливания и отбеливания.

Изготовление и обработка

• Обработка: 904L Рабочие уборки быстро. Это требует мощного механизма, жестких настройков, положительных кормов и острых инструментов из высокоскоростной стали или карбида.

• Сварка: Общие процессы включают Tig (GTAW) и MIG (GMAW). Рекомендуются сварки или электроды, такие как ER385 или Enicrmo-3.

• Тепловая обработка: отжигание раствора выполняется при 1090-1170 ° C (1990-2140 ° F) с последующим быстрым гашением в воде.