Полоса из нержавеющей стали: всесторонний обзор

　　Полоса из нержавеющей стали-это универсальный, высокопроизводительный материал, который играет важную роль в многочисленных отраслях промышленности по всему миру. Характеризуя его превосходную коррозионную стойкость, замечательную силу и исключительную формируемость, это предпочтительный выбор для приложений, требующих точности, долговечности и гигиены. Этот продукт с плоским подъемом, поставляемый в длинных, спиральных полосках с точной толщиной и шириной, является фундаментальным компонентом в современном производстве и инженерии.

　　Определение и ключевые характеристики

　　Полоска из нержавеющей стали обычно определяется как тонкая, узкая плоская сбитая стальной продукт, часто с толщиной в диапазоне от 0,1 мм до Приблизительно 3 мм-4 мм и ширина обычно менее 600 мм. Его определяющий атрибут Его состав из сплава, в основном железо, с минимум 10,5% хрома. Этот Содержание хрома имеет решающее значение, поскольку он образует пассивный защитный слой хрома оксид на поверхности при воздействии кислорода. Этот невидимый слой самооплата и обеспечивает выдающуюся сопротивление ржавчине и коррозии в Различные среды. 

　　Другие ключевые спланирующие элементы улучшают его свойства:

　　Никель (NI): добавлено в аустенитные оценки (например, 304, 316), он улучшается формируемость, пластичность и прочность, особенно при низких температурах. Это также Увеличивает коррозионную стойкость.

　　Molybdenum (MO): найдено в такими классами, как 316, он значительно увеличивается устойчивость к питтинге и коррозии расщелины, особенно в хлориде среда.

　　Углерод (C): контролирует прочность и твердость. Более низкие углеродные оценки (например, 304L) обеспечивает превосходную сварку и сопротивление межцентральной коррозии.

　　Азот (n): часто используется в аустенитных оценках для увеличения силы и стабильность.

　　Основные семейства нержавеющей стали, используемые для полосы, включают в себя:

　　Austenitic (300 серий): самый распространенный тип, немагнитный, с превосходным коррозионная стойкость и формируемость. Оценки 304 и 316 являются промышленностью стандарты.

　　Феррит (400 серий): магнитный, с хорошей коррозионной стойкостью (хотя как правило, менее чем аустенита) и высокая устойчивость к коррозии напряжения трещины. Более рентабельный из-за отсутствия никеля.

　　Martensitic (400 серий): магнитный, способный тепло сила и твердость, но с более низкой коррозионной стойкостью. Используется для столовых приборов, Лезвия и механические компоненты.

　　Осаждение-хардирование (рН): может быть обработан на тепло для развития очень высокого уровня Уровни силы при сохранении хорошей коррозионной стойкости.

　　Процесс производства

　　Производство полосы из нержавеющей стали является точным и контролируемым процесс. Обычно начинается с таяния сырья в электрике дуговая печь (EAF), за которой следует переработка в аргоновой кислородной декарбализации (AOD) Судно для достижения точного химического состава. Расплавленная сталь бросает в плиты или заготовки.

　　Эти плиты затем горячо приводят к промежуточной толщине. Ключ Процесс для полосы - холодный катание. Горячая катушка маринована, чтобы удалить масштабировать, а затем прошел через серию катящихся стойков при комнатной температуре, чтобы достичь желаемого тонкого датчика. Этот холодный рабочий процесс увеличивает Прочность и твердость материала, придавая гладкую поверхность. Последующее отжиг (термообработка) смягчает сталь и восстанавливает ее Микроструктура и пропуск кожи (или катание на поверхности) обеспечивают окончательный поверхностная текстура и точные механические свойства.

　　Поверхностная отделка

　　Полоса из нержавеющей стали доступна в широком спектре поверхностных отделений, Важно как для функциональных, так и для эстетических целей:

　　№ 1 (горячий отжигатель и маринованный): тусая, шероховатая поверхность.

　　2d (холодный, отжиганный и маринованный): скучная, матовая отделка.

　　2b (холодно-приверженные, отжиг, маринованные и пассированные кожей): наиболее распространенный стандартная отделка; Гладкий, относительно яркий и слегка отражающий.

　　Яркий отжиг (BA): высоко отражающая зеркальная поверхность, достигнутая Отжиг в контролируемой атмосферной печи для предотвращения окисления.

　　Скатанные отделки: такие рисунки, как матовые, полированные или тисненные, могут быть применяется с использованием текстурированных бросков.

　　Приложения

　　Применение для полосы из нержавеющей стали обширно и разнообразно, охватывает Практически каждый сектор промышленности:

　　Электроника и автомобиль: точные пружины, разъемы, уплотнения, свинец Рамки и батареи.

　　Медицинские и хирургические: хирургические инструменты, имплантируемые устройства, руководство провода и больничное оборудование из -за его биосовместимости и стерилизация.

　　Строительство и архитектура: декоративная отделка, кровя, мигание и узкие профили.

　　Продовольственное обслуживание и обработка: конвейерные ленты, пружины для чешуек, приготовление пищи посуда и процессовое оборудование, где гигиена имеет первостепенное значение.

　　Потребительские товары: смотреть группы, ювелирные изделия, лезвия бритвы и кухня технические приборы.