Полоса из нержавеющей стали 310S представляет собой высокопроизводительную аустенитную нержавеющую сталь, известную своей исключительной устойчивостью к окислению и коррозии при повышенных температурах. В качестве низкоуглеродистой версии 310 класса, суффикс «S» означает его превосходную производительность в высокотемпературных приложениях, минимизации осадков карбида и обеспечения долгосрочной структурной стабильности. Наша полоска с точностью 310S обеспечивает беспрецедентную надежность для требовательных сред, где теплостойкость имеет первостепенное значение.
Название продукта | |
Стандартный | Jis, aisi, aisin, gb, din, en и т. Д. |
Материал | 309 с |
Поверхность | Черный окрашен, против ржавного лака, PE, покрытый, против ржавения, оцинкованной, клетчатой, цветной покрытой |
Ширина | 10 мм-1500 мм, в соответствии с требованиями клиента |
Толщина | 0,03 ~ 6,0 мм или требование клиента |
Технические методы | Горячий бросок/холодный |
Идентификатор катушки | 508-610 мм или согласно вашему запросу |
Упаковка | По данным клиента, необходимого |
Вес катушки | 3-5 тонн или по мере необходимости |
Приложение | Строительство, производство машин, производство контейнеров, судостроение, мосты и т. Д. |
Упаковка | Стандартная упаковка SeaWorthy (пластиковая пленка в первом слое, второй слой - Kraft Paper. Третий слой - оцинкованный лист) |
Могил | 1 тонна, больше количественной цены будет ниже |
Ключевые функции и преимущества
Выдающаяся устойчивость к окислению: превосходно сопротивляется формированию шкалы и окислению при непрерывном обслуживании при температуре до 1150 ° C (2100 ° F) и в прерывистом обслуживании до 1035 ° C (1900 ° F). Это делает его идеальным для использования в атмосфере печи.
Превосходная высокая прочность: поддерживает замечательную механическую прочность и конструктивную целостность при интенсивном тепловом напряжении и циклических условиях нагрева.
Низкое содержание углерода (максимум 0,08%): снижение содержания углерода значительно снижает риск осадков карбида во время воздействия высоких температур, повышая устойчивость к межгранулярной коррозии и продление срока службы.
Высшая коррозионная стойкость: обеспечивает превосходную устойчивость к различным коррозийным атмосферам, особенно сульфидированию, и хорошо работает во многих водных средах.
Сформируемость и сварка: аустенитная структура обеспечивает хорошую пластичность и формируемость. Он может быть легко сварен, используя все стандартные методы, что делает его универсальным для изготовления сложных компонентов.
Химический состав (типичный % веса)
Элемент | Углерод (c) | Хром (Cr) | Никель (NI) | Кремний (Si) | Марганец (MN) | Фосфор (P) | Серная (а) | Железо (Fe) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Содержание | 0,08 макс | 24.0 - 26.0 | 19.0 - 22.0 | 1,50 макс | 2,00 макс | 0,045 макс | 0,030 макс | Баланс |
Механические свойства (при комнатной температуре)
Прочность на растяжение: ≥ 515 МПа (75 кв. Дюйм)
Прочность урожая (0,2% смещение): ≥ 205 МПа (30 тыс. Кв.
Удлинение (в 2 "): ≥ 40%
Твердость (Brinell): ≤ 95 HBW
ПРИМЕЧАНИЕ. Свойства могут быть скорректированы с помощью холодных процессов и отжига, чтобы удовлетворить конкретные требования.
Доступные спецификации и формы
Стандарты: ASTM A240, ASME SA240 и эквивалентные международные стандарты (например, EN 1,4845).
Толщина: диапазон от 0,05 мм до 2,0 мм (от 0,002 "до 0,078").
Ширина: точное разрезание, доступное по ширине от 1,0 мм до 600 мм (от 0,04 "до 24").
Demper: отожжен, 1/4 жестко, 1/2 жесткая, полная жесткая и другие пользовательские характеристики.
Поверхностная отделка: стандартная 2B, ярко -отжигание (BA), матовая и специальная отполированная отделка по запросу.
Типичные приложения
Полоса 310S является материалом для критических высокотемпературных компонентов в многочисленных отраслях:
Тепловая обработка: детали печи, лучистые трубки, реторты, отжигающие крышки, корзины и конвейерные ленты.
Выработка электроэнергии: компоненты котла, тепловые щиты и компоненты горелки на термических и отходах к энергии.
Аэрокосмическая промышленность: компоненты реактивного двигателя, части для пояса и теплообменники.
Химическая обработка: оборудование для высокотемпературных химических каталитических процессов и нагревателей нефтеперерабатывающих заводов.
Производство стекла и керамики: формование, саггары и оборудование для обработки горячего стекла.
Зарегистрируйтесь в нашей бюллетене
Copyright © 2024 Shandong Ruixiang Iron and Steel Group Co., Ltd. Все права защищены
Карта сайтаЭтот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимально эффективное использование нашего веб-сайта.